厚積薄發、進軍高端——北玻風機實力盡顯
在洛陽北玻三元流風機公司的六號廠房內，一排用在燒制三元催化器凈化劑的燃燒爐循環風機正整裝待發，這是風機公司主動把握機遇，聚力技術攻堅，不斷開拓市場的一個縮影。
三元催化器凈化劑燃燒爐用循環風機
瞄準先機，做足準備。三元催化器是安裝在汽車排氣系統中重要的機外凈化裝置，國六標準的出臺更加嚴格控制了污染物的排放，越來越多有實力的窯爐生產廠家開始盯上這個市場。早在2014年，北玻三元流風機市場部便瞄準先機，陸續對窯爐廠家進行拜訪，并與相關行業設計院跟進交流。去年5月，一家生產三元催化器的客戶在接到終端用戶訂單后，建立試驗爐進行模擬生產，在使用北玻三元流風機后，成品率由原來的40%多上升到90%。針對外部配套瓶頸和良好的市場前景，風機公司市場部經理敏銳地把握住了機會，積極跟進客戶遇到的問題，并第一時間向公司申請制備樣機。
技術過硬，破解難題。擺在面前的技術難點遠比想象中復雜，此次現場工況要求極為特殊：催化器內部為多孔通透型結構，在網帶上呈多件均勻放置，所以當其在網帶上通過烘干、焙燒時，需要保證所有載體頂部以及底部的流速均勻，否則將會嚴重影響成品率；且客戶為了精簡成本減小了爐體總體長度，所以要在保證風機風量和壓力不變的前提下，最大限度縮小風機尺寸。
內部多孔結構載體
爐體網帶
面對技術上的“卡脖子”問題，風機公司技術人員主動攻堅。經過嚴謹的分析設計，優化了機殼的基方尺寸，在傳統的前向多翼葉輪上通過增加出口角度、優化前盤形狀等來滿足參數要求；并利用CFD流場分析軟件來模擬布置在蝸殼出口以及風道內的導流板，經過多方案模擬和流道流場分析，最終完成樣機定型交予客戶。
現場安裝圖
隨后，客戶重新開爐測試，成品合格率直接提高到90%以上，風機公司綜合實力進一步凸顯，也得到了貴研鉑業（國內三元催化行業排放標準制定單位）有關專家的高度關注和認可。之后，風機公司正式接到客戶的第一筆訂單，為提升產品性能，風機公司對產品進一步優化，將網帶上、下部的風速偏差控制在8%以內，合格率直升至97%，達到業內先進水平，最終成功完成交貨驗收，并陸續簽下該項目所有后期配套。此次項目的成功也擴大了北玻風機在行業內對其他相關客戶及設計院的影響力，為全面提升風機公司市場競爭力打開發展新局面。
