鋼鐵行業(yè)風(fēng)機(jī)這樣改造，年提產(chǎn)率可達(dá)34.5%！

隨著節(jié)能降耗深入各行各業(yè)，各家鋼鐵企業(yè)都已經(jīng)進(jìn)行了節(jié)能技改。例如，針對風(fēng)機(jī)、水泵節(jié)電方面，幾乎全部都使用上了變頻調(diào)速系統(tǒng)，但僅靠該方式已無法滿足企業(yè)對節(jié)能降耗的實際需求，勢必要進(jìn)行風(fēng)機(jī)的氣動效率提升，方可解決企業(yè)節(jié)能改造中的瓶頸問題。洛陽北玻三元流風(fēng)機(jī)技術(shù)有限公司多年來持續(xù)深耕節(jié)能領(lǐng)域，擁有底蘊(yùn)深厚的技術(shù)保障，可以為鋼鐵企業(yè)提供多種改造方案，滿足客戶的不同需求。

以某鋼鐵企業(yè)除塵風(fēng)機(jī)項目節(jié)能提升改造為例，客戶原風(fēng)機(jī)參數(shù)：流量110000m3/h，靜壓18000Pa@60℃；在保證原安裝基礎(chǔ)、功率不變的情況下經(jīng)北玻三元流風(fēng)機(jī)重新選型及氣動優(yōu)化后，風(fēng)機(jī)流量達(dá)148000m3/h，靜壓22000Pa@60℃。風(fēng)機(jī)設(shè)計、制造、安裝及調(diào)試1個月內(nèi)完成并試運行，改造結(jié)束后經(jīng)測試，本風(fēng)機(jī)運行電流與改造前舊風(fēng)機(jī)相當(dāng)，靜壓較原風(fēng)機(jī)提升4000Pa，風(fēng)量提升38000m3/h，為爐子創(chuàng)造34.5%的提產(chǎn)空間。                          

北玻三元流風(fēng)機(jī)，通過CFD模擬分析管網(wǎng)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)氣動性能標(biāo)準(zhǔn)化測試系統(tǒng)、自動化現(xiàn)場運行工況參數(shù)診斷系統(tǒng)以及對風(fēng)機(jī)關(guān)鍵部件工藝及質(zhì)量的把控，實現(xiàn)風(fēng)機(jī)效率和實際運行效率的雙效提升。

鋼鐵冶煉所使用的設(shè)備通常有功率大、耗電多等特點，作為大型輔機(jī)設(shè)備的除塵用風(fēng)機(jī)，能效提升空間較大。北玻三元流風(fēng)機(jī)通過對除塵用風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)節(jié)能改造，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，更換改造低效設(shè)備，提高設(shè)備綜合利用效率等措施，能有效實現(xiàn)風(fēng)機(jī)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運行和產(chǎn)線的提產(chǎn)減排，為鋼鐵企業(yè)踐行綠色發(fā)展提供助力。